輸送機的維護保養是一項重要的經(jīng)常性工作，應與機器的操作和檢修等密切配合，并有專(zhuān)職人員值班檢查。
1、機器的維護
（1）軸承：軸承承載著(zhù)機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率。因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。機器的主要注油處在轉動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承和滑動(dòng)平面等幾個(gè)部位。
（2）新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
（3）注意機器各部位的工作是否正常。
（4）檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)更換被磨損的零件。
（5）放活動(dòng)裝置的底架平面，應除去灰塵等物，以免機器遇到難以破碎的物料時(shí)，活動(dòng)軸承無(wú)法在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴重事故。
（6）軸承油溫升高，應立即停車(chē)檢查原因并消除。
（7）轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲，應立即停車(chē)檢査并消除。
2、安裝試車(chē)
（1）對于應安裝在水平的混凝土基礎上的輸送機，必須用地腳螺栓固定。
（2）安裝時(shí)應使主機體與水平面垂直。
（3）安裝后檢査各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機艙門(mén)是否緊固，如有松動(dòng)應立即緊固。
（4）按設備的動(dòng)力配置相應的電源線(xiàn)和控制開(kāi)關(guān)。
（5）檢査完畢，進(jìn)行空負荷試車(chē)，試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
在眾多輸送設備中，輸送機屬于結構比較簡(jiǎn)單的，但即便是這樣也避免不了它會(huì )出現一些意想不到的問(wèn)題，比如螺旋軸突然停止旋轉。問(wèn)題會(huì )發(fā)生肯定是有原因的，我們要做的不僅僅是找出問(wèn)題，解決問(wèn)題，更是避免它的再次發(fā)生。
輸送機螺旋軸停止旋轉有三種可能性，一種有可能是輸送物料量過(guò)大，使得物料不能順利通過(guò)中間的吊軸承，在中間軸承處物料阻力太大的情況下造成電機過(guò)負荷運轉停機。這種情況比較好辦，只要及時(shí)將輸送機中的物料清理干凈并控制輸送量就可以了。
另一種可能是輸送機中間軸承處阻力太大，使得密封受損，這樣物料進(jìn)入軸承后就會(huì )導致軸承不轉動(dòng)或軸承損壞。遇到類(lèi)似的情況，更換輸送機中的密封件或許就能改善了。
還有一種可能就比較嚴重了，那就是輸送機的減速機軸承燒毀了，而且這還分好幾種情況來(lái)看。如果說(shuō)減速機輸出軸處軸承溫度正常，輸入軸處溫度高，說(shuō)明是電機固定組件發(fā)生松動(dòng)或減速機輸出軸處軸承燒毀，需要重新校正安裝才行。
如果是輸送機的減速機輸出軸處軸承溫度高，輸入軸處溫度正常，那可能是螺旋軸中心錢(qián)發(fā)生偏移或減速機輸出軸處軸承燒毀，首、末端軸承座松動(dòng)，將對應的部位重新安裝校正就好了。
這些就是造成輸送機螺旋軸突然停止運轉的原因，其實(shí)只要平時(shí)或操作之前仔細檢查的話(huà)，很多都是可以避免的。
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